Le grandi rivoluzioni hanno caratterizzato e accompagnato il corso della storia e dell’evoluzione sociale contribuendo alla crescita e all’incremento lavorativo ed economico dei paesi interessati.
Nel mondo occidentale le tre principali sono state:
- La nascita della macchina a vapore, che trasforma l’energia termica in energia meccanica
- L’introduzione del lavoro di massa
- La nascita dell’informatica e l’incremento dei livelli di automazione.
Ogni cambiamento incuriosisce e spaventa soprattutto durante la trasformazione.
Velocizzare le operazioni e ridurre i costi: questi gli obiettivi fin dal 1784, anno dell’introduzione della macchina a vapore. Nel 1870 si arriva alla seconda rivoluzione industriale quando grazie ad un maggiore utilizzo dell’elettricità, nasce il motore a scoppio e l’impiego del petrolio come nuova sorgente di energia.
La terza rivoluzione industriale apre al mondo dell’informatica che ha avuto inizio nel 1970 e da cui dipendono tutti gli sviluppi successivi come la produzione automatizzata e la robotizzazione supportate da computer, telecomunicazioni avanzate e digitalizzazione delle fabbriche.
Negli ultimi anni si sente spesso parlare di industria 4.0 difatti i Paesi interessati sono proprio nel bel mezzo della quarta rivoluzione industriale.
Ma cosa è? Quali sono le caratteristiche?
L’industria 4.0 secondo il MISE, è caratterizzata da «connessione tra sistemi fisici e digitali, analisi complesse attraverso Big Data e adattamenti real-time».
Con questo termine ci si riferisce ad un modello di produzione e gestione aziendale che comporti l’uso di macchine completamente interconnesse tra di loro a Internet con l’intento di raggiungere:
- maggiore flessibilità del ciclo produttivo;
- percorsi di autodiagnostica e manutenzione preventiva;
- migliore rapporto uomo-macchina;
- attivazione di Learning machine, tramite la raccolta e le analisi delle informazioni.
Vantaggi
Servizi al cliente più sicuri, personalizzati, flessibili e qualitativamente più elevati accompagneranno le imprese che decidono di affidare la propria gestione all’industria 4.0. I robot lavorano con l’uomo e addirittura lo superano, come accade per l’auto-manutenzione da parte dei macchinari su loro stessi, grazie alla tecnologia IoT (Internet of Things).
Tecnologie quali Cloud ed IoT sono e saranno alla base del cambiamento che investirà il mondo del lavoro e delle figure lavorative opportunamente da formare.
Tutto questo sta portando ad un cambiamento nell’ambito delle figure professionali: alcune sono in progressiva estinzione, altre nuove stanno emergendo e nasceranno (come si evince dalla ricerca “The Future of the Jobs“, presentata al World Economic Forum 2016).
Un processo in continua crescita e trasformazione alla cui salita vertiginosa ha contribuito anche la pandemia, accelerando tali processi e riducendo i termini presupposti in passato.
Anche un grande paese industriale come l’Italia, si impegna per favorire lo sviluppo di tale innovazione.
Già da qualche anno, il governo si è interessato per stanziare finanziamenti e beni. La legge di bilancio 2023 ha confermato la possibilità di accedere al credito d’imposta per i beni materiali funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese (Transizione 4.0 2023).
BADIL srl è specializzata nella progettazione e realizzazione di piattaforme MES (Manufacturing Execution System) per l’industria 4.0 .
Il Manufacturing Execution System è il sistema informativo, sviluppato per i vari campi di appartenenza delle aziende, capace di fornire in tempo reale le informazioni fondamentali per controllare, gestire ed ottimizzare tutte le attività del processo produttivo) integrando le principali tecnologie della trasformazione digitale in atto: Intelligenza Artificiale, IoT, Cloud, Big Data e Mobile App.
Gli ingegneri e il suo team di sviluppo sono in grado di analizzare le problematiche aziendali, realizzare un progetto secondo le richieste del cliente, interfacciando macchinari eterogenei dei diversi settori di lavoro.
Badil offre competenza, informazione, supporto e professionalità anche in questo ambito innovativo.
Quali sono le caratteristiche tassative dei macchinari per godere dell’agevolazione?
La macchina deve avere almeno 2 caratteristiche tra queste 3 elencate:
- sistemi di telemanutenzione e/o telediagnosi e/o controllo in remoto;
- monitoraggio in continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri di processo mediante opportuni set di sensori e adattività alle derive di processo;
- caratteristiche di integrazione tra macchina fisica e/o impianto con la modellizzazione e/o la simulazione del proprio comportamento nello svolgimento del processo (sistema cyberfisico)
Ing. Rosario Di Lascio CEO Badil Srl